国内冷轧管机基本上还是苏联五、六十年代的X Ⅱ T型设计，轧机的速度低，机头的回转速度仅为80次／分左右，轧辊为半园孔型，低送进，因而生产效率较低，钢管的质量较差。国内冷拔管机几乎是都链式，结构陈旧、稳定性差、打头工艺落后、切损大。因此，工艺技术需要进一步改进和提高。
      4．热处理工艺水平更低
      热处理是保证不锈钢管性能的重要工艺。目前，国内不锈钢管的热处理普遍采用连续式辊底炉，这是一个很大的进步，但是，使用的连续式辊底炉没有保护气氛控制系统，另外，用发生炉煤气作燃料，影响钢管的性能，热处理后钢管表面生成氧化铁皮，随后用酸洗去除，致使钢管表面腐蚀并造成环境污染。国外普遍采用可控保护气氛系统的辊底式、网带式和马弗管式热处理炉处理不锈钢管，钢管表面无氧化不需要酸洗，保证了良好的性能和表面质量。因此，应向有保护气氛控制系统的光亮热处理工艺发展。
    （三）我国不锈钢焊管生产与世界先进国家的差距不锈钢焊管是以板带为原料、经成型后焊接而成的钢管，因此，焊管有三个要点：一是原料采用不锈钢带；二是成型方法一般采用辊式连续成型：二是焊接方式采用氩弧焊、激光焊或高频焊，因而有一条焊缝；这二点决定着不锈钢焊管机组的类型和水平，也决定着不锈钢焊管的生产和产品质量。
      1．不锈钢焊管的原料
      在国外先进国家，由于极带生产技术的领先，有专业不锈钢炼钢厂、热轧带钢和冷轧带钢厂，能生产出高质量的不锈钢板带供焊管作原料，因此推动了不锈钢焊管工业的发展，并在品种上不断有所突破，特别是工业用不锈钢焊管的比例不断提高，在美、日、法等国工业用不锈钢焊管的比例已达到60～70％。在我国基本上没有先进的不锈钢冶炼厂，更没有专业的不锈钢热轧带钢和冷轧带钢厂生产高质量的不锈钢板带。我国不锈钢焊管的原料一是靠进口；二是由国内的冷轧窄带钢作原料，这样，前者价格贵，后者质量不稳定，致使焊管机组没有稳定的、高质量的原料。近几年来，我国有了一定的进展，改造了太钢不锈钢冷轧带钢厂、建设了宁波宝新和张家港浦项冷轧不锈钢板卷厂，上海浦钢和德国克虏伯合资的SKS不锈钢冷轧带钢厂也投入了生产。我国不锈钢焊管原料的品种和质量将会不断提高。