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    细数国内钢铁行业生产设备之最

    发布时间:2018-05-17 10:18 努力加载中...

    钢铁行业是典型的规模性行业,产量越来越大,设备越来越大。随着钢产量飞速发展,冶金装备投资发展迅猛,达涅利、SMS集团和西门子奥钢联合集团公司是世界三大知名的冶金设备制造商纷纷来到中国发掘客户。在中国几乎能看到世界最先进的炼铁、炼钢、轧钢设备。

     

    1、烧结面积最大的烧结机--太钢660m2烧结机


    山西太钢不锈钢股份有限公司于2010年4月投产1台660m2烧结机(台车底宽5.0m,上口宽5.5m,机长120m),烧结机利用系数1.3t/(m2·h)(设备能力按1.45t/(m2·h)配套),年产烧结矿699万t。

    2、最大的带式焙烧机球团生产线--包钢集团稀土钢板材公司500万吨带式球团工程(亚洲最大)

    2015 年12月29日,包钢500万吨带式球团生产线投产。该生产线主体设备由德国奥图泰提供,主体工程由首钢国际工程公司设计、中国五冶承建,针对白云鄂博矿 高硫高氟的特点,工程实施脱硫脱氟分开处理,在全行业首次使用深度净化装置,主体焙烧工艺吨球团矿能耗为26千克标煤,处于行业先进水平;转鼓指数达到 90%以上,在保证球团质量的同时能够大大降低生产成本。

    3、最大的链箅机-回转窑球团生产线--湛江龙腾年产500万吨球团工程

    2009年9月27日,湛江龙腾年产500万吨球团工程热负荷试车。该工程由中冶北方总承包,是国内拥有自主知识产权的、单条生产能力最大的链箅机-回转窑球团生产线,也是迄今为止全球设计产量最大的红矿球团链箅机-回转窑工艺生产线。

    5.8×78m链箅机为国内单机规格最大的链箅机。核心技术包括:链节采用隔热结构,将受热件与受力件分开;采用整体链节内套技术;采用侧板与链节内套轴向固定技术;采用新型箅板;高温区的预热段托轮轴采用水冷中空轴;采用头尾双边四点驱动;将独立风箱设计成风室结构等。

    4、最大的焦炉--首钢京唐7.63米焦炉

    首 钢京唐4座百万吨级机械化焦炉,炉门高度(也就是炉内炭化室的高度)均为7.63米,是国内目前最大的,也是目前亚洲最大的焦炉。这组焦炉引进了德国先进 技术,采用复热式自动加热系统,自动化程度很高,能自动测温、加热、装煤、出焦,自动炉顶炉台清扫,还有焦炉煤气真空碳酸钾脱硫制酸等新工艺,具有结构先 进、严密、加热均匀、热功率高、功能性强、产量高、环保等特点。炼焦过程实施自动在线控制和监管、机车自动联锁定位和车辆自动操作,可实现全自动无人操 作。每座焦炉年产焦炭105万吨、煤气4.2亿立方米、煤焦油4.75万吨。

    5、最大的高炉--沙钢5860立方米炼铁高炉

    2009 年10月21日凌晨1点36分,沙钢集团华盛炼铁厂5860立方米高炉顺利出铁,标志着这座当时世界上容积最大、技术最先进的“世界第一高炉”正式投产。 (目前世界第一是韩国浦项制铁光阳厂1号高炉,容积为6000立方米)每天可生产1.3万多吨铁水,足够装满90只150吨铁水罐,该炉年产量高达500 万吨。

    6、最大的KR脱硫装置--日照钢铁300t单工位KR脱硫工程

    日照钢铁3套300t单工位KR脱硫工程,属国内最大吨位的KR脱硫总承包交钥匙工程,由中冶南方以技术总负责及总承包的方式系统集成和承建。2015年投产,年产814万t,采用的技术有高效快速扒渣低铁损技术、搅拌头长寿命技术、搅拌头上更换技术、重力下料技术等。

    7、最大的转炉--宝钢湛江钢铁350吨转炉

    宝钢湛江炼钢工程1#、2#、3#转炉均为目前国内最大的350t转炉,规划年产钢1000万吨,2016年均已投产。以1#转炉为例,炉壳和托圈均为超高、超宽、超重的大型设备,炉壳高8m,重达200t,托圈宽12m,重276t,本体设备的总重量为781t。

    8、最大的铸造起重机--宝钢湛江520吨铸造起重机(世界第一)

    520 吨铸造起重机是宝钢湛江炼钢区钢水接收跨关键设备,额定起重量520吨,是目前世界同类产品中起重量最大,轮压最低的冶金铸造起重机,由太重承制,该设备 采用了太重专利技术“四梁六轨、低速轴连接大减速器结构形式”,为了保正工作中的安全可靠,520吨铸造起重机采用了4根钢丝绳悬挂系统,1955年太重 制造了新中国第一台50吨桥式起重机开始,现已成为中国最大的起重设备生产基地,也是当今世界上冶金铸造起重机制造业的佼佼者,生产的450吨、480 吨、500吨、520吨系列铸造起重机均为国内第一。

    9、最大的钢水包--湛江钢铁钢水包(钢包+冷钢=500t)

    湛江钢铁炼钢厂有4个目前国内容量最大钢水包,其罐体高度5.5米、直径5米,其自重加上罐内耐材和满包冷钢总重达500吨。

    10、最大的真空感应熔炼炉--南通中兴能源装备公司13吨真空感应熔炼炉

    该设备与2014年投入使用,主要用于核电站钢管,高温合金,航天航空材料等特殊材料的真空冶炼。既可为冷坩埚装料冶炼;也可满足要求高的合金钢在其他设备冶炼后,直接用钢水倒入坩埚进行精炼。

    11、最大电炉--江苏重工220吨电炉炼钢工程

    该 电炉总容量220t,从意大利Tenova 公司引进,是迄今国内容量最大的电炉是迄今为止亚洲第一大的废钢熔炼特大型电弧炉,单台电炉可实现年产240万吨合格大型板坯,是迄今为止中国第一套全套 引进意大利技术废钢熔炼的生产线。该电炉变压器容量140MVA,是国产首台最大容量电弧炉变压器。

    12、最大的AOD精炼炉--太钢180tAOD炉(世界最大)

    太 钢炼钢二厂180吨AOD精炼炉是国内也是全球最大的AOD炉,采用顶吹氧,底吹氩,年产100万吨不锈钢,2013年10月27日热负荷试车,顺利投入 生产。总工艺由中冶赛迪集团设计,涵盖氧副枪系统、上加料系统、汽化冷却系统、炉本体系统及配套公辅系统,由中冶天工集团机电分公司承建安装。

    13、最大的LF精炼炉--马钢、宝钢、日钢300吨LF精炼炉

    宝钢一炼钢的300tLF钢包精炼炉早在1999年12月就1次试车成功。马钢四炼钢300tLF精炼炉2008年投产,由中冶南方做工厂设计,除大电流系统和自动化控制设备等关键设备从VAI引进外,其他设备国内制造。

    日钢第三炼钢厂300tLF精炼炉由中冶南方总承包,于2015年3月投产,该LF炉采用双车电极臂旋转式工艺布置。

    14、最大吨位的RH真空精炼炉--武钢炼钢总厂300t双工位RH

    武 钢炼钢总厂三分厂2#300t双工位RH真空精炼炉是国内最大吨位的RH之一,由中冶南方以技术总负责及总承包的方式系统集成和承建,2006年12月投 产,并在2007年4月实现月达产,年产245万t。该RH采用独特的钢包车轨道和真空室更换台车轨道平行的工艺布置,达到最佳工艺流程和空间利用率,此 种型式的工艺布置为国内首创。

    15、最大容量的VD钢包精炼炉--新余钢铁210tVD炉

    新余钢铁210tVD炉是国内自主设计制造的最大容量的VD钢包精炼炉,年产量200万t。该设备由中冶赛迪及西安电炉研究所有限公司设计和设备成套,VD主要用于真空脱气、去除有害元素、降低夹杂物提高钢水纯净度。

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